•En
yaygın kestirimci
bakım metodu olan titreşim ölçüm ve analizi dönel parçaları bulunan
her makine
için kullanılabilir. Makine dizaynından veya montajdan kaynaklı sorunlar,arızayı
bulmak için büyük bir handikaptır. Bundan dolayı periyodik olarak
ölçümlerin yapılması ve
elde edilen dataların korelasyonu yapılması
gerekmektedir. Bu analizin yapılması için frekans
ve faz ölçülmelidir. Makine
parçalarının her biri farklı titreşimler üretmektedir. Arıza
durumunda
alışagelmiş frekans bilgisi dışına çıkıldığından arızanın ne olduğunu ve hangi
parçadan kaynaklı olduğu bilgisine ulaşılabilir. Bunlar yapılırken çeşitli
yazılım ve cihazlar
kullanılmaktadır.
•Kestirimci
Bakım, getirdiği fırsatlarla işletmeler için birçok olanak sağlar.
•Ekipmanların
ömürlerinde ve verimliliğinde artış sağlar.
•Kritik
elemanlar için düzeltici bakıma olanak sağlar.
•Proseslerde
ve cihazlarda arıza süresini azaltır.
•İşçi
maliyetini azaltır.
•Koruyucu
bakıma göre %8-%12 kârlılık sağlar.
•Enerji
tasarrufunda artış sağlar.
•Çalışanların
iş yükünü azaltır.
Kızılötesi Termografi
Termografi,
kızıl ötesi ısıl ölçüm yöntemi olarak tanımlanabilmektedir. Çeşitli
sistemlerdeki sıcak bölgelerin izlenmesi için kullanılan bir yöntemdir. Termografi,
sıcak bölgelerin fazla olduğu enerji santralleri, fırınlar gibi
çeşitli ısıtma sistemlerinde kullanılır. Sıcaklıklardaki değişimler, ölçüm
cihazları ile tespit edilir. Bu değişimlerin eğilim analizleri yapılır.
Sistemin çalışmasını engelleyecek ve hasar verecek bir sıcaklık sınır seviyesi
önceden tespit edilmektedir. Sıcaklık verilerin bu sınır seviyeye yaklaşması
tespit edildiğinde, bir bakım programı hazırlanarak planlanan bir zaman
zarfında sisteme müdahale edilir.
Termal
kameralar ile alınan görüntülerde soğuk bölgeler siyah ve siyaha yakın, ısı
arttıkça ise beyaz ve beyaza yakın bir renk almaktadır. Termal kameralar
maddenin iç ısısını göremez sadece dış yüzeydeki ısıyı algılayabilir ve dış
çevre ile aynı ısıda olan bir cismin termal kamerada görüntüsü oluşmaz.
Ultrasonik Test
•Ultrasonik
izleme, kestirimci
bakım yöntemleri içerisinde bulunan işletmeye önemli kazançlar sağlayan bir
yöntemdir. İnsan kulağının duyma eşiği 20 Hz ile 20 kHz arasındadır.
Duyulabilir sınırdaki seslerin dalga boyu 1,9cm ile 17m arasında değişir. Ultrasonik
cihazlar insanın duyamayacağı, dalga boyu 0,3cm ile 1,6cm arasındaki sesleri
yakalayıp ayırarak insanın duymasını sağlar. Böylece bu cihazlar kullanılarak
bazı sorunlara çözüm önerileri sunup işletme daha verimli hale getirilir. Bu
yöntem kullanılarak basınçlı hava kaçakları belirlenebilir, kondenstopların
(buhar kapanı) çalışma testleri, rulmanların yağlama ve hasar durumlarının
kontrolleri yapılabilir, tesisatlarda
kalınlık ölçülmesi, korozyonun tespiti yapılabilir.
Birçok
fabrika yoğun gürültü ortamında çalışmaktadır ve bunların büyük bir bölümü
duyma eşiğinde ve çok düşük miktarda ultrasonik
unsur içermektedir. Ses araştırması yapıldığı halde sesiz bir ortama ihtiyaç
duyulmaması; ultrason sistemlerinin kullanımını kolaylaştıran en önemli
etkendir. Ultrasonik
olarak dinlendiğinde, elektrik motorlarının koronalarının
(sargınlarının)
çatırdadığı, rulmanların sağlam ise hafif bir hışırtı sesi verirken bozulmaya
başlayanların patlama sesleri çıkardığı duyulabilmektedir.
